De basisprocessen voor plaatbewerking - dieptrekken (3)
4. Diepe tekenonderdelen
4.1 Vereisten voor de hoek van de afronding tussen de onderste en rechte wand van dieptrekonderdelen
Zoals te zien is in de onderstaande afbeelding, moet de hoekradius tussen het onderste gedeelte van de dieptrekdelen en de rechte wand groter zijn dan de plaatdikte: r1≥t. Om het dieptrekproces soepeler te maken, wordt meestal r1 = (3 ~ 5) t genomen. De maximale straal van de ronde hoek moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan 8 keer de dikte van de plaat: r1≤8t.
Figuur 5.1.1 De straal van de afronding van de dieptrekdelen
4.2 De radius van de hoek tussen de flens en de wand van een dieptrekgedeelte
De hoekradius tussen de flens en de wand van de dieptrekdelen moet 2 keer groter zijn dan de plaatdikte: r2≥2t. Om het dieptrekproces soepeler te maken, wordt meestal r2 = (5 ~ 10) t genomen. De maximale flensradius moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan 8 keer de dikte van de plaat, dat wil zeggen r2≤8t. (Zie figuur 5.1.1 hierboven)
4.3 De binnendiameter van een cirkelvormig dieptrekgedeelte
D ≥d + 10t wordt genomen voor de binnendiameter van een cirkelvormig dieptrekgedeelte, zodat de persplaat niet kreukt wanneer deze diep is getekend. (zie figuur 5.1.1 hierboven)
4.4 De straal van de afronding tussen twee aangrenzende wanden van een rechthoekig dieptrekgedeelte
De hoekradius tussen twee aangrenzende wanden van rechthoekige dieptrekdelen moet r3 ≥3t zijn. Om de trektijden te verkorten, moet r3 ≥H / 5 worden genomen om te eindigen met één keer verwerken.
Fig. 5.4.1 Radius van de hoek tussen twee aangrenzende wanden van rechthoekige dieptrekdelen
4.5 Dimensionale relatie tussen de hoogte en de diameter van het cirkelloze, dieptrekgedeelte dat wordt verwerkt door een eenmalige tekening
De verhouding van hoogte H tot diameter D moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan 0,4 bij het vormen van een cirkelloos deel zonder dieptrekken.
Dimensionale relatie tussen de hoogte en de diameter van het cirkelloze, dieptrekgedeelte dat wordt verwerkt door een eenmalige tekening
4.6 Attenties in maatvoering op ontwerptekeningen voor tekenproces
Vanwege de verschillende spanning op de tekeningonderdelen, verandert de dikte van het tekenmateriaal. Over het algemeen behoudt het midden onderaan de oorspronkelijke dikte, het materiaal in de onderste hoek is dunner, het bovenste materiaal dat zich dichter bij de flens bevindt, wordt dikker en het materiaal rond de ronde hoek wordt verdikt op de rechthoekige tekeningonderdelen.
4.6.1 Standaardmethode voor het bepalen van de productafmetingen van dieptrekonderdelen
Bij het ontwerpen van de dieptrekproducten moet de afmeting van het product op tekeningen duidelijk worden aangegeven dat de externe dimensies of interne afmetingen moeten worden gegarandeerd en dat de interne en externe dimensies niet tegelijkertijd kunnen worden gemarkeerd.
4.6.2 Dimensioneringsmethode voor tolerantie van dieptrekonderdelen
Symmetrische afwijking: tolerantie van de binnenradius van de concave en convexe boog van de dieptrekgedeelten en de hoogte van een cilindrisch dieptrekgedeelte door primaire vorming. De afwijkingswaarde is de helft van de absolute waarde van de nationale standaard 16 graad precisietolerantie, en gemarkeerd met ±.
